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由於壓力產生的滲漏、由於介質引起（qǐ）的滲漏、機（jī）械密封周期性滲漏（lòu）、密封麵（miàn）潤滑油量不足引起幹摩擦（cā）或拉毛密封（fēng）端麵、轉子周期性振動、因其他問題引起的機械密封滲漏機（jī）械密封中還存在設（shè）計（jì）、選擇、安裝等不夠合理的（de）地方。
1、端麵平整度未達標（biāo）準或是表麵（miàn）有劃傷；
2、介質不中參雜（zá）有有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質處於高速運動中，將端麵表麵劃；
3、壓蓋（gài）受（shòu）力變形，預緊力不均勻，從而導致（zhì）密封損壞；
4、介質遇冷凝結卡住彈簧（huáng），從而導致密封損壞；
5、雙吸泵的（de）實際輸出量較小，使大量介質在泵內循環，熱量積聚，引（yǐn）起介質氣化（huà），導致密封（fēng）失效；
6、密封圈選材錯誤，選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆（cuì）性材料密封環，有時端麵上會出現（xiàn）徑向裂紋，造成部件急（jí）劇（jù）磨損；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，導致密封（fēng）破壞；
8、雙吸泵長久未經使用，重新（xīn）啟用時並（bìng）沒有手動盤（pán）動葉輪，可能因（yīn）粘連而（ér）破壞密封；
9、彈簧太緊（jǐn），導（dǎo）致密封（fēng）端麵快速磨（mó）損而（ér）失效，而且使消耗功率增大。
10、動環密封圈過緊會（huì）使彈簧因過（guò）度疲勞而損壞（huài），更會（huì）加速密封圈和軸套這間的磨損，使密（mì）封失效。
機械密封本身是一種要求（qiú）較高的（de）精密部件（jiàn），對設計、機械加工、裝配質量都（dōu）有很高的要求。在使用機械密封時，應分析使（shǐ）用機械密封的各（gè）種因素，使機械密封適用於各（gè）種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能確保密封長期可（kě）靠地運轉。
