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紙（zhǐ）漿（jiāng）泵（bèng）采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對（duì）阻（zǔ）塞”的原理進行泵（bèng）的（de）水力設（shè）計，使泵過流部件的水力性能符合固（gù）液兩相流動的規律，從而（ér）減少了漿體對過流部件（jiàn）的衝刷和磨（mó）損，提高了泵的工作效率和使用壽命（mìng），該係列泵具（jù）有以下顯著特點（diǎn）：
1、節能：
運（yùn）行效率比普通紙（zhǐ）漿泵平均高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性（xìng）能好、壽（shòu）命長：
實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵（dǔ）塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭（tóu）部分采（cǎi）用前、後開門式結構（gòu），維修時不需拆卸（xiè）管路，隻需（xū）將電機向後移動，即可對泵進行拆卸和（hé）維（wéi）修。
紙（zhǐ）漿是一種植物纖維的混合物，用以生產各類紙製用品，紙漿含（hán）有大量的纖維，通過對這些纖維的粉（fěn）碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹（gàn）等處（chù）理（lǐ），製作成可供人們使用的紙製品。紙漿中含有大量的纖維，纖（xiān）維的大小影響著紙張的平滑度和不透明度，纖維束的含（hán）量過（guò）高（gāo）會造成紙張（zhāng）後期生產的困難及所生產紙張的質量。
采用紙漿泵的高剪切作用來對紙漿中（zhōng）纖維的大小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高，需要呈現一（yī）種流體的狀態，紙（zhǐ）漿泵內的定轉（zhuǎn）子會對紙漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與（yǔ）纖維之間產生摩擦力及摩擦產（chǎn）生熱力的共同（tóng）作用下，纖（xiān）維胞間層的木素軟化，纖維容易被分解（jiě）成加細小（xiǎo）的單根纖維，對纖維的分離非常（cháng）。
經過紙漿泵的紙漿可塑性（xìng）增加，纖維間結合的強（qiáng）度（dù）提高，紙漿的（de）遊離度略有下降，運用高剪切（qiē）工藝加工紙（zhǐ）漿可紙漿的抄造性能和紙張的質量，減少纖維束（shù）對造紙過（guò）程以（yǐ）及成紙質量的不良影（yǐng）響（xiǎng）。運用於（yú）不同行業的紙製品，粗糙度要求（qiú）也會不同，較細膩的紙製品可（kě）以用高剪切紙（zhǐ）漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙（cāo）度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其（qí）的應用（yòng）環境，對其（qí）結（jié）構和裝置有的要求，現將對紙漿泵在結構上和（hé）裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般製成開（kāi）式葉輪，KCB齒輪泵（bèng）清洗也容易，然而，隻要葉輪內的流道足夠寬敝，那麽閉式（shì）葉輪也是（shì）可以的。
2、葉輪的背（bèi）側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料（liào）箱。同（tóng）樣道理，也向密封裝置注入（rù）清水。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵塞，為清（qīng）洗而在各處（chù）設置較大的孔（kǒng），或（huò）者采取能易於取下端蓋的結構泵（bèng）吸入口前的結構應使紙漿易於流進。為此（cǐ）高（gāo）溫渣油泵，其吸（xī）入管要粗而（ér）短，並使吸入側水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易於吸取流（liú）來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液（yè）麵，要有2米以上的壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時（shí）管（guǎn）內（nèi）的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿液很好攪（jiǎo）拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵（bèng）的吸入口（kǒu）處（chù）。
6、應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪之前（qián）盡量（liàng）排出，這是很重要的，因為離心泵在揚（yáng）送液體中含有空氣（qì）時會使性能急劇下降（jiàng）。此（cǐ）外，空氣的存留會使泵的運轉不穩定，因而（ér）不用說，應（yīng）采取（qǔ）使泵體內（nèi）部不致存留（liú）空氣的結構。
以上所述為對紙漿泵應考（kǎo）慮的主要事（shì）項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與（yǔ）纖維之間，在高（gāo）濃度時，由於纖維絲（sī）貼合得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵是不容易的。瀝青保（bǎo）溫泵由於這一原因，空氣逐成了（le）妨（fáng）礙高濃度紙漿離心泵性能提高的（de）大障礙。對（duì）此所采（cǎi）取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破（pò）碎機等，使遊離的（de）空氣自垂直裝設的放氣（qì）管排出，但不（bú）能指望它可以放（fàng）出（chū）。美國阿裏斯（sī）查瑪公司的型式（shì），在泵的（de）吸入側設（shè）有大的給料箱，紙漿在此寬闊的箱內由給（gěi）料器一邊將（jiāng）空氣分離出去，一邊（biān）向泵的吸入口送進。用這種方法可以揚送濃度達（dá）8%左右的漿料。
紙漿泵應用比較廣泛，其口環（huán）是臥式紙漿泵中重要的一部（bù）分，如何（hé）讓紙漿泵發揮大的作用（yòng），就需要了解臥式紙漿（jiāng）泵口環的相關分析以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的低檔次熱量、工礦（kuàng）公司（sī）排放的（de）餘熱、地表/地下水（shuǐ）的低檔次熱（rè）量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了（le）熱能資源的綜合使用；在（zài）有製（zhì）冷需（xū）要的使用場合，也能夠經過熱泵機組（zǔ）一起滿意（yì）製冷技術和加熱技術的兩層需要，完成資源的優化裝備。
在化（huà）工技（jì）術的處置（zhì）過程中，常常既有冷（lěng）卻技術一起又有加熱（rè）技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻技術中很多的低檔（dàng）次熱量排放到大氣環境中，而加熱技（jì）術需要耗費很多動力。自（zì）主研製的（de）紙漿泵機組（zǔ），可根據（jù）客戶的實踐需要，為項目“量身（shēn）定做”機組，完成體係的優化（huà）裝備，然後推進（jìn）公司節能（néng）減排。
電源突然被切（qiē）斷後，臥式紙漿泵和原動機就（jiù）會自（zì）由旋轉（zhuǎn），這就可能引起係（xì）統的嚴重破壞。除了在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原動機通常隻有很小的慣性矩。
